• linkedin
  • ֆեյսբուք
  • ինտագրամ
  • youtube
b2

ապրանքներ

Զտիչ համակարգ հալված պոլիմերային ֆիլտրման համար

Հալված պոլիմերային ֆիլտրման համար սովորաբար օգտագործվում են ֆիլտրման համակարգերի մի քանի տեսակներ, այդ թվում՝ էկրանափոխիչներ;հալեցման ֆիլտրման համակարգեր;մոմի ֆիլտրեր;սկավառակի զտիչներ;պտտվող ֆիլտրեր:

Հալված պոլիմերային ֆիլտրման համար ամենահարմար ֆիլտրման համակարգի ընտրությունը կախված է այնպիսի գործոններից, ինչպիսիք են պոլիմերի տեսակը, գործընթացի պահանջները, ֆիլտրման ցանկալի արդյունավետությունը, հոսքի արագությունը և աշխատանքային պայմանները:Խնդրում ենք խորհրդակցել Futai-ի հետ, ով կարող է օգնել որոշել կոնկրետ կարիքների համար առավել հարմար համակարգը:


Ապրանքի մանրամասն

Ապրանքի պիտակներ

Հալեցրած պոլիմերային ֆիլտրման համակարգ

Հալված պոլիմերային ֆիլտրման համակարգը կարևոր է բազմաթիվ կիրառություններում, որտեղ պոլիմերները մշակվում կամ օգտագործվում են, օրինակ՝ PET/PA/PP պոլիմերային արդյունաբերության, նախնական պոլիմերացման, վերջնական պոլիմերացման, թելերի մանվածքի, պոլիեսթեր հիմնական մանրաթելերի մանման, BOPET/BOPP թաղանթների արտադրության մեջ: , կամ թաղանթներ.Այս համակարգը օգնում է հալած պոլիմերից հեռացնել կեղտերը, աղտոտիչները և մածուցիկության վրա ազդող մասնիկները՝ ապահովելով վերջնական արտադրանքի որակն ու հետևողականությունը:

Melt-Polymer-Filtration-System-2
Melt-Polymer-Filtration-System-1

Հալված պոլիմերի որակը բարելավելու և պտտվող փաթեթի բաղադրիչների ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար հալման հիմնական խողովակի վրա տեղադրվում է շարունակական հալման զտիչ (CPF):Այն կարող է հեռացնել մեխանիկական կեղտերի մասնիկները, որոնց տրամագիծը գերազանցում է 20-15 մկմ-ը հալվելուց, ինչպես նաև ունի հալոցքը համասեռացնելու գործառույթ:Ընդհանուր առմամբ, ֆիլտրման համակարգը բաղկացած է երկու զտիչ պալատից, և եռակողմ փականները միացված են հալման խողովակաշարին:Եռակողմ փականները կարող են պարբերաբար փոխարկվել՝ ֆիլտրի խցիկների այլընտրանքային օգտագործման համար՝ շարունակական ֆիլտրումն ապահովելու համար:Ֆիլտրի խցիկի պատյանը մեկ կտորով ձուլված է չժանգոտվող պողպատով:Մեծ տարածքի ֆիլտրը կազմված է բազմաթիվ ծալքավոր մոմի ֆիլտրի տարրերից:Մոմերի ֆիլտրի տարրը հենվում է անցքերով միջուկային գլանով, իսկ արտաքին շերտը հագեցած է մեկ կամ բազմաշերտ մետաղական ցանցով կամ սինթրած մետաղի փոշի սկավառակով կամ բազմաշերտ մետաղական ցանցով և սինթրած մանրաթելով կամ սինթրած մետաղական մետաղական ցանցով և այլն: տարբեր ֆիլտրման արագությամբ, որը հիմնված է վերջնական արտադրանքի պահանջների վրա:

Ընդհանուր առմամբ կան տարբեր տեսակի ֆիլտրման համակարգեր, ինչպիսիք են Հորիզոնական շարունակական ֆիլտրման համակարգը, ուղղահայաց շարունակական ֆիլտրման համակարգը:Օրինակ, PET չիպերի պտտման գործընթացում սովորաբար առաջարկվում է ուղղահայաց մոմի տիպի ֆիլտրի տեսակը, որն ունի 0,5 ㎡ ֆիլտրման տարածք մեկ մոմի միջուկի համար:Կան սովորաբար օգտագործվող 2, 3 կամ 4 մոմի միջուկների կոնֆիգուրացիաներ, որոնք համապատասխանում են 1, 1,5 կամ 2 ㎡ ֆիլտրման տարածքներին, և համապատասխան հալման ֆիլտրման հզորությունները 150, 225, 300 կգ/ժ են:Ուղղահայաց ֆիլտրման համակարգն ունի ավելի մեծ չափսեր և ավելի բարդ գործառնություն, սակայն այն ունի բազմաթիվ առավելություններ գործընթացի տեսանկյունից. (1) Այն ունի մեծ ջերմային հզորություն, հալման ջերմաստիճանի փոքր տատանումներ և նյութի հոսքի ժամանակ մեռած գոտիներ չկան:(2) Մեկուսիչ բաճկոնի կառուցվածքը ողջամիտ է, և ջերմաստիճանը միատեսակ է:(3) Ֆիլտրը միացնելիս հարմար է բարձրացնել ֆիլտրի միջուկը:

Նոր օգտագործվող ֆիլտրից առաջ և հետո ճնշման տարբերությունը ցածր է:Օգտագործման ժամանակի մեծացման հետ զտիչ միջավայրի անցքերը աստիճանաբար խցանվում են:Երբ ճնշման տարբերությունը հասնում է սահմանված արժեքին, օրինակ, օրինակ, PET չիպերի պտտման դեպքում, ընդհանուր առմամբ այդ ցուցանիշը կազմում է մոտ 5-7 ՄՊա, ֆիլտրի խցիկը պետք է փոխարկվի:Երբ ճնշման թույլատրելի տարբերությունը գերազանցում է, ֆիլտրի ցանցը կարող է ոլորվել, ցանցի չափը մեծանում է, և զտման ճշգրտությունը նվազում է մինչև ֆիլտրի միջավայրը պատռվի:Փոխարկված ֆիլտրի միջուկը պետք է մաքրվի նորից օգտագործելուց առաջ:Ազդեցության հստակությունը լավագույնս որոշվում է «պղպջակների թեստի» փորձով, սակայն դրա մասին կարելի է դատել նաև նոր միացված ֆիլտրից առաջ և հետո ճնշման տարբերության հիման վրա:Սովորաբար, երբ մոմի ֆիլտրը պատռվել կամ մաքրվել է 10-20 անգամ, այն այլևս չպետք է օգտագործվի:

Օրինակ, Barmag NSF սերիայի ֆիլտրերի համար դրանք ջեռուցվում են բաճկոնի մեջ գտնվող Biphenyl գոլորշու միջոցով, բայց ջերմափոխանակիչ հեղուկի ջերմաստիճանը չպետք է գերազանցի 319℃, իսկ առավելագույն Biphenyl գոլորշու ճնշումը 0,25 ՄՊա է:Ֆիլտրի խցիկի նախագծման առավելագույն ճնշումը 25 ՄՊա է:Առավելագույն թույլատրելի ճնշման տարբերությունը ֆիլտրից առաջ և հետո 10 ՄՊա է:

Տեխնիկական պարամետրեր

Մոդել L B H H1 H2 FIX (H3) Մուտք և ելք DN(Φ/) Զտիչի տարածքը (մ2) Կիրառելի պտուտակաձող (Φ/) Նախագծված հոսքի արագություն (կգ/ժ) Զտել բնակարան Զտիչի տարր Ընդհանուր քաշը (կգ)
PF2T-0.5B 900 թ 1050 թ 1350 թ Որպես հաճախորդի կայք 2200 թ 22 2x0.5 65 40-80 թթ Φ158x565 Φ35x425x4 660 թ
PF2T-1.05B 900 թ 1050 թ 1350 թ 2200 թ 30 2x1,05 90 100-180 թթ Φ172x600 Φ35x425x7 690 թ
PF2T-1.26B 900 թ 1050 թ 1390 թ 2240 թ 30 2x1,26 105 150-220 թթ Φ178x640 Φ35x485x7 770 թ
PF2T-1.8B 950 թ 1140 թ 1390 թ 2240 թ 40 2x1.8 120 220-320 թթ Φ235x620 Φ35x425x12 980 թ
PF2T-1.95B 950 թ 1140 թ 1390 թ 2240 թ 40 2x1,95 130 250-350 թթ Φ235x620 Φ35x425x13 990 թ
PF2T-2.34B 1030 թ 1200 թ 1430 թ 2330 թ 40 2x2,34 135 330-420 թթ Φ235x690 Φ35x485x13 1290 թ
PF2T-2.7B 1150 թ 1200 թ 1440 թ 2350 թ 50 2x2.7 150 400-500 թթ Φ260x690 Φ35x485x15 1320 թ
PF2T-3.5B 1150 թ 1250 թ 1440 թ 2350 թ 50 2x3.5 160 500-650 թթ Φ285x695 Φ35x485x19 1450 թ
PF2T-4.0B 1150 թ 1250 թ 1500 թ 2400 թ 50 2x4.0 170 600-750 թթ Φ285x735 Φ35x525x19 1500 թ
PF2T-4.5B 1150 թ 1250 թ 1550 թ 2400 թ 50 2x4.5 180 թ 650-900 թթ Φ285x785 Φ35x575x19 1550 թ
PF2T-5.5B 1200 թ 1300 թ 1500 թ 2350 թ 50 2x5,5 190 թ 800-1000 թթ Φ350x755 Φ50x500x15 1650 թ